1. İstehsal tələblərinə uyğun olaraq mişar bıçaqlarının daxili və xarici diametrini, substratın qalınlığını və dişlərinin sayını yoxlayın və almaz seqmentinin spesifikasiyasını, miqdarını və radianını yoxlayın.Sonra alt təbəqənin xarici pahını sarğı avadanlığında doğrayın.Baza və seqmentin qaynaq səthini C açarı ilə təmizləyin və lehimləmə vasitəsini tətbiq edin.
2. Tikinti tələblərində mişar bıçağının spesifikasiyasına uyğun olaraq müvafiq qaynaq bıçağını seçin.Qaynaq bıçağının eni ümumiyyətlə əsas qalınlığından 0 böyükdür.Diametri 5-1 mm və 1500 mm-dən çox olan mişar bıçağı qaynaq edərkən qaynaq bıçağının qalınlığı 0,25-0,30 mm olmalıdır;Diametri 1500 mm-dən az olan mişar bıçağını qaynaq edərkən qaynaq bıçağının qalınlığı 0,15 ~ 0,25 mm olmalıdır.
3. Baza quraşdırın, vəziyyəti tənzimləyin, bərkidici vintləri sıxın, soyuducu şinti taxın, seqment itələyici qurğunu və seqment sıxacını tənzimləyin, qaynaq temperaturunu, istilik qorunmasını və soyutma vaxtını prosesin tələblərinə uyğun olaraq tənzimləyin və yerinə yetirin. qaynaq.
4.Yüksək tezlikli avadanlıqla mişar bıçağını qaynaq edərkən, qaynaqlanan hər bir seqment üçün bazanı 180°C döndərin, beləliklə, bazanın həddən artıq qızması nəticəsində yaranan yumşalma və ya yerli deformasiyanın qarşısını almaq üçün simmetrik şəkildə qaynaq edin.
5.Dəstə mişar bıçağı qaynaq edərkən, seqmenti diş sxeminə uyğun olaraq göstərilən mövqeyə qaynaq edin.
6. Mişar bıçağı qaynaq edildikdən sonra özünü yoxlama aparılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 04 mart 2023-cü il