Almaz elektrokaplanmış təbəqələrdə peptid örtüyünün üstünlükləri

Diamond elektrowlated vərəqinin titan örtükləri aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

Əvvəla, almaz elektroplatılmış vərəqdə titan örtüklü son dərəcə yüksək sərtlik və aşınma müqavimətinə malikdir.Almaz bu günə qədər tanınan ən ağır materialdır və onun sərtliyi və aşınma müqaviməti titan örtükdən sonra daha da yaxşılaşdırıla bilər.Bu, almaz titan plaka səthini müxtəlif tətbiqlərdə uzun müddət hamar və güclü saxlamağa imkan verir və cızılmağa və aşınmaya meyllidir.

İkincisi, almaz elektrolizlənmiş təbəqədə titan örtük əla kimyəvi sabitliyə və korroziyaya davamlılığa malikdir.Titanium, xarici mühitdəki almaz örtüklü və kimyəvi maddələrin reaksiyon və korroziyasının qarşısını ala bilən yaxşı korroziyaya davamlıdır.Bu, titan örtüklü almaz vərəqinə, performansını və görünüşünü sərt mühitlərdə zərər vermədən qorumağa imkan verir.

Üçüncüsü, titan örtüklü almaz elektroliz təbəqəsi yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir.Almaz yüksək istilik keçiricisidir və istiliyi tez ötürə bilir.Bəzi tətbiqlərdə cihazın sabit işləməsini təmin etmək üçün materialları tez bir zamanda yaymaq tələb olunur.Diamond elektroplated təbəqə ilə titan örtüklü əla istilik keçiriciliyi təmin edə və materialın temperaturunu effektiv şəkildə azalda bilər.

Nəhayət, almaz elektrolizlə örtülmüş təbəqələrdə titan örtük geniş tətbiq sahəsinə malikdir.Neft, kömür mədənləri, metallurgiya, maşın istehsalı və elektronika istehsalçısı kimi titan örtüklü almaz təbəqələr geniş istifadə olunur.Onlar aşınma hissələrinin, kəsici alətlərin, aşındırıcı maddələrin, istilik ötürmə materiallarının və s. istehsalında istifadə edilə bilər.

Bir sözlə, almaz elektrowlated vərəqlərdə titan örtüklü yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti, yaxşı kimyəvi sabitlik, korroziya müqaviməti, yaxşı istilik keçiriciliyi və güclü radiasiya qorunması kimi bir çox üstünlüklərə malikdir.Bu, onları çox sayda ekstremal mühit və tətbiqlərdə olduqca yaxşı yerinə yetirməyə qadir olan ideal bir material halına gətirir.

产品 (800x800)

Göndərmə vaxtı: 24 iyul 2023-cü il